特發信息光(guāng)纜制造中心作(zuò)爲光(guāng)纜生(shēng)産制造單位，爲順應企業轉型升級的需要，近年(nián)來(lái)采用“滾雪球式”的持續改進推動技術(shù)改造，力求增強企業創新活力和提高經濟效益。

一、以技改創新推動企業提質增效

技改創新主要涵蓋生(shēng)産工(gōng)藝改進和設備升級兩方面。生(shēng)産設備改造主要集中于那些性能和精度已無法滿足工(gōng)藝要求、能源消耗高的設備，而生(shēng)産工(gōng)藝改造則集中于對影(yǐng)響産品質量大(dà)、生(shēng)産效率低的工(gōng)藝操作(zuò)方法。

2019年(nián)，在生(shēng)産工(gōng)藝改進方面的亮點當屬電力纜産品生(shēng)産關鍵工(gōng)—SST工(gōng)序合格率的提升。通過研究SST管的纖膏技術(shù)指标，以及對指标的試驗和設備的改造，2019年(nián)SST工(gōng)序一次合格率較18年(nián)提升4.35%。在設備升級改造方面，對傳統的護套纜芯人(rén)工(gōng)排線進行全面革新，傳統的設備操作(zuò)使光(guāng)纜産品包裝不美觀，也存在操作(zuò)安全隐患。引入自(zì)動排線系統後，以設備自(zì)動化減少排線操作(zuò)人(rén)員(yuán)，目前已安裝4台，每條線可(kě)節省一個人(rén)工(gōng)。

二、以技改創新爲産品研發提供有力支撐

生(shēng)産設備和工(gōng)藝技術(shù)水平的升級改造，又會爲産品研發提供技術(shù)支持。2019年(nián)，爲滿足部分(fēn)客戶對産品結構的特殊要求，光(guāng)纜制造中心研發出了SST層絞光(guāng)單元包鋁的新型中心管式OPGW光(guāng)纜、144芯密集型氣吹微型光(guāng)纜、288芯及以上大(dà)芯數微束管光(guāng)纜，豐富了特發信息的産品類型，增強市場競争力。技改創新也由此帶來(lái)了自(zì)主創新成果，新增了包括易敷設易開剝應力傳感光(guāng)纜在内的4項授權實用新型專利和5項實用新型專利，是産學研一體(tǐ)化的成功體(tǐ)現。

三、以技改創新促進企業升級轉型

在進行技術(shù)改造的過程中，逐步向智能制造、工(gōng)業節能方向靠攏。從(cóng)光(guāng)纜生(shēng)産訂單管理(lǐ)、光(guāng)纜自(zì)動供料系統、MES生(shēng)産過程管理(lǐ)、ERP企業資源計(jì)劃管理(lǐ)等多個維度，升級生(shēng)産流程操作(zuò)方法和企業管理(lǐ)手段，爲信息化和自(zì)動化建設奠定基礎。通過廢氣淨化、生(shēng)産車間降噪、車間除塵等技改項目，推廣新型節能技術(shù)，以節能促企業發展。

技術(shù)改造是自(zì)主創新的途徑，能夠有效激發創新要素的湧現。特發信息光(guāng)纜制造中心将按照(zhào)“整體(tǐ)規劃，分(fēn)步實施”的原則持續推進技改創新，通過技改提升産品研發、經營管理(lǐ)水平，點燃自(zì)主創新引擎，促進公司的升級轉型。