美國(guó)學者提出了産品三層次理(lǐ)論，即任何一項産品從(cóng)理(lǐ)論上都(dōu)可(kě)以分(fēn)解爲三個層次：産品核心層、産品有形層和産品延伸層。其中最直觀、最能吸引使用者的一個層次是産品有形層，這一層次有五種特征：品質水平、産品特性、品牌名稱、形式、包裝。生(shēng)産過程中品質水平又是最重要的一部分(fēn)。

産品的品質水平控制涉及多個方面，如(rú)來(lái)料控制、研發水平、生(shēng)産工(gōng)藝、品質管理(lǐ)體(tǐ)系等。而産品品質高低的源頭是其使用的原材料，原材料的好壞是決定産品質品質的第一步，即控制“嚴進”，可(kě)以讓産品品質赢在起跑線上。

在特發信息光(guāng)網科(kē)技，公司對物料的前端控制十分(fēn)嚴格，所有采購(gòu)來(lái)料需進行分(fēn)類管理(lǐ)，并針對不同類物料制定點對點的采購(gòu)标準。來(lái)料入庫前首先要通過IQC檢驗，将檢驗信息錄入MES系統，合格品入庫使用，不合格品與供應商溝通解決方案。如(rú)産品所需的阻燃材料對燃燒性能有嚴格的要求，檢測中心專門(mén)配置了3台單根垂直燃燒設備進行對比監控，每批物料生(shēng)産的成纜首件(jiàn)都(dōu)會進行單根燃燒确認。這就(jiù)減少了因爲燃燒性能不合格引起的材料浪費以及客訴。

在控制“嚴進”的過程中，會發現來(lái)料質量良莠不齊，在處理(lǐ)這些異常時不應隻是機(jī)械般地判定物料不合格，還(hái)要積極與供應商反饋，探討(tǎo)改進方法，及時更正不合格部分(fēn)，提高來(lái)料的質量水平。在條件(jiàn)允許的情況下，可(kě)以與供應商實施聯合技術(shù)降成本工(gōng)程，輔以對原材料的實時監控并分(fēn)階段核價、工(gōng)時分(fēn)值重新核定，促進生(shēng)産率提高，确保用合理(lǐ)的價格把零部件(jiàn)及原材料準時、足量、保質采購(gòu)到位。在進一步發展過程中，我們可(kě)對供應商提供技術(shù)扶持或進廠(chǎng)培訓，這樣長期來(lái)講對降低成本、節約資源、減少浪費都(dōu)大(dà)有裨益。

傑克·韋爾奇說(shuō)：“質量是維護顧客忠誠的最好保證。”高質量發展需要創新，需要綠色發展，需要全面發展。我們已經在往高品質發展的道路(lù)前進，雖然仍有很多需要進步之處，但(dàn)我們有無限的熱(rè)情去(qù)改進完善，未來(lái)可(kě)期。